คำตอบ: ไม่แนะนำให้ละลายเรซิน CAB ในโทลูอีน (ไซลีน) เรซิน CAB ใช้ได้เฉพาะกับเอทิลอะซิเตทเท่านั้น ไม่สามารถใช้กับไซลีนได้ เนื่องจากจะทำให้เกิดการตกตะกอน วิธีการละลาย CAB: ขั้นแรก ละลาย CAB ในเอทิลอะซิเตท จากนั้น เติม โซลูชัน CAB ไปยังระบบอื่นๆ วิธีแก้ปัญหาสำหรับการทดสอบสีและความขุ่น: 20% CAB + 80% เอทิลอะซิเตท จากนั้น ปรับอัตราส่วนของ CAB ต่อเอทิลอะซิเตทตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ เคล็ดลับ: เพื่อวัดค่าสีโดยใช้มาตราส่วนสี Pt-Co และเพื่อวัดความขุ่นโดยใช้เครื่องวัดความขุ่น (turbidimeter) ถ้าคุณไม่ทราบว่าเรซิน CAB คืออะไร คุณสามารถดูคำอธิบายนี้ได้ เรซิน CAB หรือเรียกอีกอย่างว่า เซลลูโลสอะซิเตทบิวทิเรต เป็นเอสเทอร์เซลลูโลสผสมที่มีคุณสมบัติปลอดสารพิษและย่อยสลายได้ทางชีวภาพ เทียบเท่ากับ Eastman Cellulose Acetate Butyrate CAB-381-0.1, CAB-381-0.5, CAB-381-2, CAB 381 20, CAB-551-0.01, CAB-551-0.2, CAB-531-1 และรหัสอื่นๆ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับสีทา สารเคลือบ แล็กเกอร์ ผลิตภัณฑ์ดูแลเล็บ และอื่นๆ

─────────────────────────────────────────────── หลังจากทดสอบสูตรเรซินอะคริลิกชั้นนำ 12 สูตร ในการใช้งานด้านการเคลือบผิว กาว และหมึกพิมพ์ในอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์เรซินอะคริลิกของบริษัท Anhui iSuoChem จำกัด มีประสิทธิภาพเหนือกว่าผลิตภัณฑ์ทางเลือกทั่วไปถึง 32% ในด้านความทนทานต่อรอยขีดข่วน และ 27% ในด้านความคงตัวต่อรังสียูวี ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับผู้ผลิตที่ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในระยะยาว ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก: การเปรียบเทียบแบบตัวต่อตัว เราได้ร่วมมือกับห้องปฏิบัติการทดสอบวัสดุอิสระเพื่อนำเรซินอะคริลิกของ Anhui iSuoChem (จำหน่ายผ่าน [เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของพวกเขา](https://www.ispigment.com)) มาเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์เรซินอะคริลิกทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสองชนิด นี่คือผลการเปรียบเทียบในกรณีการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่สำคัญ: | เมตริก | เรซินอะคริลิก Anhui iSuoChem | เรซินทั่วไป A | เรซินทั่วไป B | |--------|-------------------------------|-----------------|-----------------| | ความต้านทานต่อรอยขีดข่วน (ASTM D3363) | ความแข็ง 9H | ความแข็ง 7H | ความแข็ง 6H | | ความคงทนต่อรังสียูวี (การทดสอบ QUV 1000 ชั่วโมง) | การสูญเสียความเงา 5% | การสูญเสียความเงา 22% | การสูญเสียความเงา 28% | | การยึดเกาะกับพื้นผิวโลหะ | 5B (ไม่ลอก) | 3B (ลอกเล็กน้อย) | 2B (ลอกมาก) | | ระยะเวลาในการอบแห้งที่ 25°C | 2.5 ชั่วโมง | 4 ชั่วโมง | 4.5 ชั่วโมง | สำหรับผู้ผลิต ตัวเลขเหล่านี้หมายถึงการประหยัดต้นทุนอย่างเป็นรูปธรรม ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์รายหนึ่งที่เปลี่ยนมาใช้เรซินอะคริลิกของ Anhui iSuoChem สามารถลดอัตราการแก้ไขงานจาก 8% เหลือ 2% ในโครงการนำร่อง 6 เดือน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้ถึง 41,000 ดอลลาร์ต่อปี ปริมาณสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ในเรซินที่ต่ำมาก—เพียง 0.3% เมื่อเทียบกับค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมที่ 1.1%—ยังช่วยให้โรงงานปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวดของ EPA และ EU REACH ได้โดยไม่ลดผลผลิตลง ความได้เปรียบด้านสูตร: อะไรทำให้เรซินอะคริลิกของ Anhui iSuoChem โดดเด่นกว่าใคร แตกต่างจากเรซินอะคริลิกทั่วไปที่ใช้ส่วนผสมของโมโนเมอร์ราคาถูก Anhui iSuoChem ใช้กระบวนการพอลิเมอไรเซชันแบบอิมัลชันที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ ซึ่งสร้างโครงสร้างโมเลกุลที่แน่นหนากว่า สิ่งนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มความทนทาน แต่ยังปรับปรุงความเข้ากันได้กับสารเชื่อมโยง สารให้สี และตัวทำละลายทั่วไปถึง 92% ลดเวลาในการลองผิดลองถูกในการคิดค้นสูตรลงโดยเฉลี่ย 14 วันสำหรับทีมวิจัยและพัฒนาภายในองค์กร ในการใช้งานหมึกพิมพ์บรรจุภัณฑ์ โรงพิมพ์ที่ใช้เรซินอะคริลิกของ Anhui iSuoChem รายงานว่าเวลาในการแห้งเร็วขึ้น 19% ทำให้สามารถเพิ่มปริมาณการผลิตได้ 12% ต่อกะ นอกจากนี้ ความแปรปรวนระหว่างล็อตการผลิตของเรซินที่สม่ำเสมอ (น้อยกว่า 1.2% เทียบกับ 4.5% สำหรับเรซินทั่วไป) ยังช่วยขจัดความล่าช้าในการผลิตที่ไม่คาดคิดซึ่งเกิดจากประสิทธิภาพของวัสดุที่ไม่สม่ำเสมออีกด้วย ความคิดเห็นจากผู้ใช้งานจริง ผู้ผลิตสีเคลือบอุตสาหกรรมขนาดกลางในรัฐโอไฮโอได้แบ่งปันประสบการณ์ของพวกเขาว่า: "เราเปลี่ยนมาใช้เรซินอะคริลิกของ Anhui iSuoChem หลังจากที่สีเคลือบจากซัพพลายเออร์ทั่วไปของเราเริ่มไม่ผ่านการทดสอบการพ่นละอองเกลือ ภายใน 8 เดือน เราไม่ได้รับคำร้องเรียนจากลูกค้าแม้แต่รายเดียวเกี่ยวกับปัญหาสีเคลือบพอง และการเคลมประกันลดลง 40% ทีมงานของ [iSuoChem](https://www.ispigment.com) ยังให้การสนับสนุนด้านการกำหนดสูตรเฉพาะเมื่อเราต้องการเรซินที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ซึ่งเป็นสิ่งที่ซัพพลายเออร์รายเก่าของเราไม่เคยเสนอให้" ต้นทุนเทียบกับมูลค่า: การคำนวณในระยะยาว แม้ว่าเรซินอะคริลิกของ Anhui iSuoChem จะมีต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่าเรซินทั่วไปถึง 15% แต่ต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งานนั้นต่ำกว่าถึง 22% ในระยะเวลา 2 ปี ซึ่งเป็นผลมาจากการลดการแก้ไขงาน การลดของเสียจากวัสดุ (เรซินของพวกเขามีอัตราการใช้ประโยชน์ 98% เทียบกับ 89% สำหรับเรซินทั่วไป) และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ยาวนานขึ้น ซึ่งช่วยเสริมสร้างความภักดีของลูกค้า คำตัดสินสุดท้าย สำหรับธุรกิจที่ความทนทานของผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ เรซินอะคริลิกของ Anhui iSuoChem คือการลงทุนที่คุ้มค่าอย่างชัดเจน ตัวชี้วัดที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในห้องปฏิบัติการและการประหยัดต้นทุนในโลกแห่งความเป็�

การคัดเลือกควรพิจารณาจากสถานการณ์การใช้งานเฉพาะและข้อกำหนดหลักเป็นหลัก ขนาดอ้างอิงหลักมีดังต่อไปนี้: 1. สำหรับใช้เป็น เรซินหมึกอุตสาหกรรม (เช่น สำหรับหมึกพิมพ์สกรีน หมึกพิมพ์กราเวียร์ ฯลฯ) หรือการแปรรูปพลาสติก (ชิปสี พื้นพีวีซี): เรซินโคพอลิเมอร์ไวนิลคลอไรด์-ไวนิลอะซิเตตแบบไบนารี VC/VAc ( เรซินไวนิลไบนารี เป็นที่นิยมใช้ โดยเน้นที่ความสามารถในการละลายและความลื่นไหลในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม 2. หากวัสดุพื้นผิวเป็นโลหะ (อะลูมิเนียม, แผ่นดีบุก) เช่น กาวฟอยล์อะลูมิเนียมสำหรับเภสัชกรรม หรือสารเคลือบโลหะ: ให้เลือกเรซิน VC/VAc ที่เป็นโคพอลิเมอร์ไตรนารีไวนิลคลอไรด์-ไวนิลอะซิเตตที่ดัดแปลงด้วยคาร์บอกซิล ( เรซินไวนิลเทอร์โพลิเมอร์ที่ดัดแปลงด้วยหมู่คาร์บอกซิล โดยอาศัยแรงยึดเกาะโลหะที่แข็งแรงซึ่งเกิดจากหมู่ฟังก์ชันคาร์บอกซิลของสารประกอบนั้น 3. สำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับอาหารโดยตรง (หมึกพิมพ์บรรจุภัณฑ์อาหาร, สารเคลือบภายในกระป๋อง): เลือก เรซิน VC/VAc โคพอลิเมอร์ไตรนารีไวนิลคลอไรด์-ไวนิลอะซิเตตที่ดัดแปลงด้วยไฮดรอกซิล ( เรซินไวนิลเทอร์โพลิเมอร์ที่ดัดแปลงด้วยไฮดรอกซิล ซึ่งมีความเข้ากันได้ดีและตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับอาหาร 4. สำหรับ เรซินเคลือบยูวี หรือ เรซินหมึกยูวี : เลือกเรซิน VC/VAc โคพอลิเมอร์ไวนิลคลอไรด์-ไวนิลอะซิเตตเกรด UV ที่ได้รับการดัดแปลงเป็นพิเศษ ( เรซินไวนิลดัดแปลงพิเศษที่ทนต่อรังสียูวี ) เช่น รุ่น 40/43 ของ iSuoChem ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการบ่มด้วยรังสียูวี

ปริมาณคลอรีนมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของโพลีโพรพีลีนคลอริเนต (CPP) การยึดเกาะและปริมาณคลอรีน ในแง่ของการยึดเกาะ โพลีโพรพีลีนคลอรีนที่มีคลอรีนต่ำ ซีพีพี (26%-28%) และ CPP ที่ละลายได้ในเบนซีน (28%-35%) แสดงให้เห็นถึงการยึดเกาะที่แข็งแรงกว่ากับฟิล์ม PP และกระดาษ ทำให้เหมาะสำหรับใช้เป็นไพรเมอร์หมึกพิมพ์ โพลีโพรพีลีนคลอรีนที่ละลายได้ในเอสเทอร์ CPP (36%-40%) มีข้อดีในด้านความเข้ากันได้กับเรซินชนิดอื่น ทำให้เหมาะสำหรับหมึกพิมพ์ที่มีสูตรซับซ้อน จุดอ่อนและปริมาณคลอรีน สำหรับจุดอ่อนตัว ตามแผนภาพ "ปริมาณคลอรีนเทียบกับจุดอ่อนตัว" โดยทั่วไปแล้วปริมาณคลอรีนที่สูงขึ้นจะสัมพันธ์กับจุดอ่อนตัวที่ต่ำลง ตัวอย่างเช่น CPP ที่มีปริมาณคลอรีน 22% จะมีจุดอ่อนตัวประมาณ 100℃ ในขณะที่ CPP ที่ละลายได้ในเอสเทอร์ซึ่งมีปริมาณคลอรีน 41% จะมีจุดอ่อนตัวประมาณ 70℃ วิธีเลือกใช้โพลีโพรพีลีนคลอรีนที่เหมาะสม? หากลูกค้าของคุณให้ความสำคัญกับคุณสมบัติทนความร้อน เราขอแนะนำให้เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีคลอรีนต่ำหรือปานกลาง หากต้องการคุณสมบัติการสร้างฟิล์มที่ดีกว่า ผลิตภัณฑ์ที่ละลายได้ในเอสเทอร์ที่มีคลอรีนสูงจะเหมาะสมกว่า หากคุณยังไม่แน่ใจ คุณสามารถคลิกได้ ติดต่อ iSuoChem เพื่อขอรับตัวอย่างฟรี วิศวกรผู้เชี่ยวชาญจะติดต่อกลับคุณทางอีเมล

คำถาม: อุตสาหกรรมหลักที่ใช้เรซิน MP คืออะไรบ้าง? สถานการณ์การใช้งานของเรซินแต่ละรุ่นแตกต่างกันหรือไม่? คำตอบ: สารยึดเกาะคลอรีน เรซิน MP เรียกอีกอย่างว่า เรซิน MP คลอริเนต หรือ เรซินโคพอลิเมอร์ VC ชื่อเต็มคือ โคพอลิเมอร์ของไวนิลคลอไรด์และไวนิลไอโซบิวทิลอีเทอร์ ในการแปลของ Google มักจะแปลว่า "เรซินคลอโรพรีน" เดิมที ผลิตภัณฑ์ Laroflex MP 15, 25, 35, 45 และ 60 ของ BASF ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายทั่วโลกและเป็นผลิตภัณฑ์มาตรฐานของอุตสาหกรรมมาอย่างยาวนาน ดังนั้น ผู้ผลิตและผู้ใช้ทั้งในและต่างประเทศจึงมักเรียกเรซินคลอโรพรีนเหล่านี้ว่า MP 15, 25, 35, 45 และ 60 ตามลำดับ ส่วนผลิตภัณฑ์เกรดที่เทียบเท่ากันของเราคือ iSuoChem CMP15, 25, 35, 45 และ 60 อย่างไรก็ตาม เรซิน MP เป็นสารยึดเกาะที่มีคลอรีนเป็นองค์ประกอบ และได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อใช้เป็นสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับสีและหมึกพิมพ์ อุตสาหกรรมการใช้งานเรซิน MP 25 รุ่น MP-25 ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมการเคลือบผิว อุตสาหกรรมการใช้งานเรซิน MP 45 รุ่น MP-45 ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมหมึกพิมพ์ แต่รุ่นสุดท้ายจะถูกกำหนดตามสูตรเฉพาะของลูกค้า อุตสาหกรรมการใช้งานเรซิน MP 15, 35 และ 60 นอกจากนี้ ยังมีรุ่นต่างๆ เช่น MP-15, MP-35 และ MP-60 เพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน เช่น ความหนืด MP Resin Model No. ความหนืด (mpa.s) คลอริเนต MP-15 ความหนืดต่ำ 10-20 คลอรีน เอ็มพี-25 ความหนืดปานกลางถึงต่ำ 20-30 คลอรีน เอ็มพี35 ความหนืดที่สมดุล 30-40 คลอรีน เอ็มพี45 ความหนืดปานกลางถึงสูง 40-50 คลอรีน เอ็มพี-60 ความหนืดสูง 55-65 ใบรับรอง: เกี่ยวข้องกับ iSuoChem เรซิน MP 15, 25, 35, 45 และ 60 ได้รับการรับรองจาก SGS และมาตรฐาน REACH ของยุโรปแล้ว ข้อมูลบางส่วนอ้างอิงจาก: 1. สเปเชียลเคม - บาเอสเอฟ ลาโรเฟล็กซ์ 2. บัซฟ์-ลาโรเฟล็กซ์ บรรณาธิการ: เจสัน จ้าว โดยมีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมเคมีมา 20 ปี

เรซิน CPP สี่รูปทรง เรซิน CPP ของ iSuoChem (ชื่อเต็ม: โพลีโพรพีลีนคลอรีน เรซิน PP คลอรีน, สารยึดเกาะ CPP ) มีจำหน่ายหลักๆ ในสองรูปแบบหลักๆ ได้แก่ ผงและเม็ด มีโรงงานบางแห่งที่ผลิตวัสดุขยาย (เนื่องจากเทคโนโลยีล้าสมัย จึงไม่แนะนำให้ใช้สำหรับการส่งออกอีกต่อไป) นอกจากนี้ ลูกค้าบางรายยังต้องการเรซิน CPP ในรูปแบบสารละลาย ปัจจุบัน iSuoChem ยังสามารถจัดหาโซลูชัน CPP ได้อีกด้วย คุณควรเลือกเรซิน CPP แบบผงหรือแบบเม็ด? จากมุมมองของแอปพลิเคชัน เรซิน CPP ผง ใช้กระบวนการกำจัดตัวทำละลายด้วยไอน้ำ โดยไม่ทิ้งคราบตัวทำละลายและมีปริมาณน้ำน้อยกว่า 0.5% ข้อดีที่สุดคือความเร็วในการละลายที่รวดเร็ว จึงเหมาะสำหรับลูกค้าที่มีรอบการผลิตที่รวดเร็วและต้องการเตรียมหมึกพิมพ์อย่างรวดเร็ว เรซิน CPP แบบเม็ด ผลิตโดยใช้กระบวนการกำจัดตัวทำละลายแบบสกรู แทบไม่ทิ้งคราบตัวทำละลายตกค้าง มีเสถียรภาพทางเคมีที่แข็งแกร่งขึ้นและปลดปล่อยตัวทำละลายได้ดีขึ้น จึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ไว้เป็นเวลานาน และมีเสถียรภาพสูงในกระบวนการถัดไป ปัจจุบันคุณกำลังใช้เรซิน CPP สำหรับการผลิตหมึกหรือสารเคลือบเป็นหลักหรือไม่ ทีมขายต่างประเทศของ iSuoChem สามารถแนะนำรูปแบบที่เหมาะสมยิ่งขึ้นตามกระบวนการผลิตของคุณ

เรซินไวนิล เรซินไวนิลแบ่งออกเป็นสามประเภทหลักๆ: เรซินไวนิลโคพอลิเมอร์แบบไบนารี (โคพอลิเมอร์ VC/VAC): เรซินไวนิล ( โคพอลิเมอร์ไวนิลคลอไรด์-ไวนิลอะซิเตท - การใช้งานหลักๆ ได้แก่ หมึกพิมพ์ (การพิมพ์สกรีน การพิมพ์แบบแกะสลัก) กาว (กาวโพลีเอทิลีน กาวปิดผนึกด้วยความร้อน) และการแปรรูปพลาสติก (ชิปสี แผ่น PVC พื้นพลาสติก) iSuoChem สามารถสร้างโค้ดเทียบเท่ากับโมเดลสากลได้: CP-430, VYHH, CP-450, H15/50, CP710, VYNS-3, H15/45, H40/50. เรซินเทอร์พอลิเมอร์ไวนิลดัดแปลงคาร์บอกซิล (โคพอลิเมอร์ VC/VAC/มาเลอิกแอซิด): เรซินโคพอลิเมอร์เทอร์นารีที่ดัดแปลงด้วยคาร์บอกซิล การใช้งานหลักๆ ได้แก่ หมึกฟอยล์อลูมิเนียม แล็กเกอร์ปิดผนึกด้วยความร้อนสำหรับฟอยล์อลูมิเนียมบรรจุภัณฑ์ยา และการเคลือบโลหะ (การเคลือบการพิมพ์กระป๋องโลหะ การเคลือบโลหะป้องกันการกัดกร่อน) iSuoChem สามารถสร้างโค้ดเทียบเท่ากับโมเดลสากลได้: VMCH, VMCC, VMCA และอื่นๆ เรซินไวนิลเทอร์พอลิเมอร์ที่ดัดแปลงด้วยไฮดรอกซิล (โคพอลิเมอร์ VC/VAC/ไวนิลแอลกอฮอล์/ไฮดรอกซีอัลคิลอะคริเลต): การใช้งานหลักๆ ได้แก่ หมึกเคลือบบรรจุภัณฑ์อาหาร การเคลือบภายในสำหรับกระป๋องเครื่องดื่มที่ไม่มีแอลกอฮอล์ สีสำหรับทางทะเล และการเคลือบไม้ iSuoChem สามารถสร้างโค้ดเทียบเท่ากับโมเดลสากลได้: โซลบิน A, โซลบิน อัล, T5HX, โซลบิน TA3, E22/48A, E15/40A คำถามที่พบบ่อย ถาม: คุณมีเรซินไวนิลซีรีส์หรือแบรนด์อื่น ๆ ให้เลือกหรือไม่? ใช่ iSuoChem เป็นซัพพลายเออร์/โรงงาน/ผู้ผลิตเรซินไวนิลรายใหญ่ที่สุดในเอเชียและจีน นอกจากเรซินไวนิลสามชนิดที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว คุณต้องการเรซินชนิดอื่นใดในซีรีส์เดียวกันอีกบ้าง? โปรดติดต่อเรา iSuoChem สามารถจัดหาเรซินไวนิลสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ในสารเคลือบ หมึกพิมพ์ กาว สารตกแต่งหนัง และสารปรับปรุงคุณภาพ นอกจากนี้ เรายังสามารถจัดหาเรซินจากแบรนด์ดังทั้งในและต่างประเทศอีกมากมาย

เคล็ดลับในการจัดเก็บและขนส่งเรซินคลอรีน MP: หลีกเลี่ยงการเกาะกลุ่ม: เก็บไว้ในบริเวณที่เย็น แห้ง และมีอากาศถ่ายเทสะดวก หลีกเลี่ยงความชื้น แสงแดด และอุณหภูมิสูง บรรจุภัณฑ์: ถุงกระดาษคราฟท์สีกลาง 20 กก. ระวังอย่าให้ถูกทับเมื่อขนส่งในตู้คอนเทนเนอร์ (12-14 ตัน/ตู้คอนเทนเนอร์ 20 ฟุต) รุ่นเรซิน MP คลอรีนที่แนะนำสำหรับการเคลือบและหมึก: อุตสาหกรรมเคลือบผิว: เรซิน MP15 , MP25, MP35 (ความหนืดในการหมุน 10-30 mPa-s) อุตสาหกรรมหมึก: MP45, MP60 (ความหนืดในการหมุน 30-50 mPa·s) บีเอเอสเอฟ VC-40 ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับหมึกพิมพ์ ข้อควรระวัง: อุณหภูมิหรือความชื้นที่สูงอาจทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อน ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน ขอแนะนำให้ตรวจสอบสินค้าคงคลังเป็นประจำ

เรซินและสารเติมแต่งเป็นวัตถุดิบหลักในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น หมึก สารเคลือบ พลาสติก และกาว และคุณภาพของเรซินและสารเติมแต่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การเลือกซัพพลายเออร์เรซิน (ซัพพลายเออร์สารเติมแต่ง) ที่เชื่อถือได้ไม่เพียงแต่จะช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของวัสดุเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับต้นทุนให้เหมาะสมและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย ปัจจัยสำคัญในการประเมินและคัดเลือกซัพพลายเออร์เรซินและสารเติมแต่งมีดังต่อไปนี้:1. ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ตรงตามความต้องการของคุณซัพพลายเออร์เรซินและสารเติมแต่งที่ยอดเยี่ยมควรมีกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตของอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ ตัวอย่างเช่น:อุตสาหกรรมหมึก: เรซินอะคริลิก เรซิน CPP เรซิน PU เรซินโพลีเอไมด์ เรซินมาเลอิก เรซิน CEVA เรซินไวนิล ฯลฯอุตสาหกรรมการเคลือบ: เรซิน MP เรซิน CAB โพลียูรีเทนสูตรน้ำ เรซิน PVA เรซิน PVB ฯลฯสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม หมึกหรือเรซินเคลือบ โปรดติดต่อเราเพื่อรับแคตตาล็อกเรซินที่สมบูรณ์ อุตสาหกรรมหมึกหรือสารเคลือบ: สารทำให้คงตัวต่อรังสี UV สารดูดซับรังสี UV ไมโครไนซ์ แว็กซ์ สารหน่วงการติดไฟ ตัวกระจายตัว ตัวปรับระดับ สารลดฟอง ตัวทำให้เปียก เอรูคาไมด์ ตัวทำให้ลื่น สารทำให้ข้น และสารเติมแต่งสำหรับเคลือบหมึกอื่นๆสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม สารเติมแต่งหมึกหรือสารเคลือบ ความต้องการกรุณาปรึกษาเราเพื่อรับแคตตาล็อกเพิ่มเติมที่สมบูรณ์ อุตสาหกรรมพลาสติกและยาง: สารป้องกันแสงยูวี, ผงคลอรีนยาง, เซลลูโลสอะซิเตทบิวทิเรต, สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม สารเติมแต่งพลาสติก ความต้องการกรุณาปรึกษาเราเพื่อรับแคตตาล็อกเพิ่มเติมที่สมบูรณ์ ข้อดีของ iSuoChem:ด้วยฐานข้อมูลซัพพลายเออร์จำนวนมาก (ครอบคลุมผู้ผลิตเรซินและสารเติมแต่งหลายร้อยราย) คุณสามารถเลือกแหล่งจัดหาที่ดีที่สุดได้ตามความต้องการของลูกค้าให้ความสำคัญกับแนวโน้มของตลาดโดยรวมเพื่อให้มั่นใจว่าอุปทานจะคงที่ ตัวอย่างเช่น เมื่อราคาของวัตถุดิบไม่คงที่ เราก็ยังสามารถล็อกสินค้าสำเร็จรูปที่ราคาไม่เพิ่มขึ้นได้ เพื่อช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนได้2. ราคาที่แข่งขันได้ ความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพราคาเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา แต่ไม่ควรแลกมาด้วยคุณภาพ ซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพดีควร: เสนอราคาที่เหมาะสมซึ่งสอดคล้องกับเงื่อนไขตลาดและหลีกเลี่ยงการเรียกเก็บเงินเกินราคาปรับปรุงกลยุทธ์การจัดซื้อเพื่อช่วยให้ลูกค้าได้รับเรซินหรือสารเติมแต่งด้วยประสิทธิภาพที่ดีที่สุดภายในงบประมาณของพวกเขาโซลูชันของ iSuoChem:ด้วยความสามารถในการบูรณาการห่วงโซ่อุปทานที่แข็งแกร่ง เราจึงจัดซื้อจากซัพพลายเออร์คุณภาพสูงหลายประเภท (A, B, C, D เป็นต้น) เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าจะได้รับเรซินหรือสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพคุ้มต้นทุนในราคาต่ำที่สุด3. ความสามารถในการประกอบที่แข็งแกร่ง การจัดซื้อแบบครบวงจรการซื้อเรซินแยกกันจะทำให้เวลาและต้นทุนการสื่อสารของคุณเพิ่มขึ้นข้อดีของการประกอบของ iSuoChem(บริการจัดซื้อเรซินและสารเติมแต่งแบบครบวงจร)-ย่นระยะเวลาการจัดซื้อ ปรับปรุงประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน และช่วยให้ลูกค้าเริ่มการผลิตได้อย่างรวดเร็วคุณเพียงแค่แจ้งรายการสินค้าที่คุณต้องการสั่งซื้อให้เราทราบ จากนั้นเราจะช่วยติดต่อผู้ผลิตสินค้าที่เกี่ยวข้องทั้งหมดและจัดเตรียมการทดสอบให้ หลังจากผ่านการทดสอบแล้ว เราจะจัดเตรียมตัวอย่างให้คุณยืนยันอีกครั้งคุณจึงเพียงแค่ขยับนิ้วและสั่งซื้อเพื่อแก้ปัญหาการจัดหาเรซิน/สารเติมแต่งที่จำเป็นในกระบวนการผลิตหมึก เคลือบ และพลาสติกทั้งหมดของคุณไม่ต้องเสียเวลามากมายเพื่อเชื่อมต่อกับผู้ผลิตที่แตกต่างกันแยกกัน4. การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์คุณภาพของเรซินส่งผลโดยตรงต่อตัวบ่งชี้สำคัญ เช่น การยึดเกาะ ความทนทานต่อสภาพอากาศ และความเร็วในการอบแห้งของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย คุณภาพของสารเติมแต่งก็เหมือนกันซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพสูงควรจะ:ปฏิบัติตามมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด (เช่นการรับรอง ISO-จัดทำรายงานการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงของผลิ

เซลลูโลสอะซิเตทบิวทรีเรซิน (CAB) เรซิ่นเป็นเซลลูโลสเอสเตอร์ผสมที่มีปริมาณบิวริลสูง (หรือปานกลาง) สูงและมีความหนืดสูง (หรือต่ำ) เซลลูโลสอะซิเตทบิวตี้แท็กซี่ สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์นี้ช่วยเพิ่มความทนทานของมันให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อสภาพอากาศและลดการดูดซับความชื้นเมื่อเทียบกับเซลลูโลสอะซิเตทปกติ รหัสISUOCHEM®เซลลูโลสเอสเตอร์รวมถึง CAB-381-0.1, CAB-381-0.5, CAB-381-2, CAB 381 20, CAB-551-0.01, CAB-551-0.2, CAB-531-1 และรหัสอื่น ๆ

ก่อนที่จะตอบการใช้งานเฉพาะของเรซินมาเลอิก ก่อนอื่นมาเรียนรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติและประเภทเฉพาะของเรซินเหล่านี้ก่อน มาลิกเรซินคืออะไร เรซินมาลิกหรือที่เรียกว่ามาลิกเอสเทอร์หรือเรซินกรดมาลิก เป็นเรซินโพลีเอสเตอร์สังเคราะห์โดยเอสเทอริฟิเคชันของกรดมาลิกและโพลิออล มักจะมีสีอ่อนและเป็นวัสดุพื้นฐานที่สำคัญในอุตสาหกรรมเคมี ประเภทและคุณสมบัติของเรซินมาลิก เรซินกรดมาเลอิกส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเภทต่อไปนี้: 1. เรซินเมากรดไดออลมาลิก: ไดออลที่ใช้กันทั่วไปคือเอทิลีนไกลคอล และมักจะเติมกรดทาทาลิกในปริมาณที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการเอสเทอริฟิเคชันเพื่อปรับปรุงความเปราะบาง 2. เรซินที่ทำให้มึนเมาของกรดมาลิกกลีเซอรีนดัดแปลงน้ำมัน: น้ำมันพืชแห้ง, พาทาลิกแอนไฮไดรด์ และกลีเซอรีนจะถูกเติมในระหว่างการเอสเทอริฟิเคชันเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติการก่อเจล 3. เรซิ่นกรดมาลิกดัดแปลงกลีเซอรีลขัดสน: ผลิตจากผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากปฏิกิริยาระหว่างขัดสนกับกลีเซอรอล จากนั้นจึงทำปฏิกิริยากับกรดมาลิก และมีลักษณะเฉพาะคือมีความโปร่งใสและทนทานต่อแสง การใช้เรซินมาลิก (เรซินมาลิกใช้ทำอะไร?) เรซินกรดมาลิกมีการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเคลือบ หมึก พลาสติไซเซอร์ และสาขาอื่นๆ มีบทบาทสำคัญ ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับการใช้งานหลัก: 1. อุตสาหกรรมการเคลือบ: 1-1. สีไม้และสีเคลือบทับหน้า: เรซินกรดมาลิกดัดแปลงขัดสนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสีไม้และสีเคลือบทับหน้า เนื่องจากมีฟิล์มสีแห้งเร็ว ทนน้ำได้ดี มีความแข็งสูง และไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลืองง่าย 1-2. สีสเปรย์แม่เหล็กและหมึกพิมพ์กราเวียร์: เรซินเหล่านี้ยังเหมาะสำหรับการผลิตสีสเปรย์แม่เหล็กและหมึกพิมพ์กราเวียร์ ซึ่งสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานและคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เนื่องจากความต้านทานการเสียดสีที่ดีเยี่ยมและความรู้สึกของฟิล์มหนา . 2. การผลิตหมึก: เรซินกรดมาลิกเป็นส่วนประกอบสำคัญในการผลิตหมึก ซึ่งไม่เพียงแต่ให้ความหนืดและความลื่นไหลที่จำเป็นสำหรับหมึกเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มการยึดเกาะและการต้านทานการเสียดสีของหมึก ทำให้ผลการพิมพ์ชัดเจนและติดทนนานยิ่งขึ้น 3. กระด้างไนล: ในฐานะที่เป็นพลาสติไซเซอร์ เรซินกรดมาลิกสามารถเพิ่มความยืดหยุ่นและความเป็นพลาสติกของพลาสติก ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของพลาสติกและคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย 4. การใช้งานอื่นๆ: 1. นอกจากนี้ เรซินกรดมาลิกยังใช้ในการผลิตยาฆ่าแมลง เรซินโพลีเอสเตอร์สังเคราะห์ไม่อิ่มตัว กรดทาร์ทาริก ทรานส์บิวทิลีนไดแอซิด กรดซัคซินิก และผลิตภัณฑ์อื่นๆ 2. ในอุตสาหกรรมยา มันถูกใช้เป็นสารกันบูดสำหรับน้ำมันและไขมัน 3. ในอุตสาหกรรมอาหารและการพิมพ์และการย้อมสี เรซินกรดมาลิกก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน นอกจากนี้ เรซินกรดมาลิกชนิดพิเศษบางชนิด เช่น โพลีเมอร์ขัดสนแบบฟูมาไรซ์ที่มีฟอร์มาลดีไฮด์ โพรเพนไตรออล โนนิลฟีนอล และเพนทาอิริทริทอล มีคุณสมบัติเฉพาะตัวและพื้นที่การใช้งานมากกว่า ในปัจจุบัน เรซินกรดมาลิกของ iSuoChem ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตสารเคลือบและหมึก ซึ่งคุณสมบัติเฉพาะตัวทำให้ผลิตภัณฑ์มีความทนทานและเป็นที่น่าพอใจมากขึ้น ส่งเสริมการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง คำถามที่พบบ่อยวันนี้ หมายเลข CAS ของเรซินมาลิกคืออะไร เรซินมาลิก หมายเลข CAS คือ CAS 8050-28-0 คุณมีคำถามอื่นๆ เกี่ยวกับเรซิน Maleic หรือไม่? ยินดีต้อนรับสู่ ติดต่อเรา ตอนนี้