การเลือกใช้สีและสารเติมแต่งหมึกแบบน้ำ?

ประการแรก, ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการเลือกเม็ดสี

1. อัลคาไลน์

สารยึดเกาะเรซินของหมึกชนิดน้ำส่วนใหญ่ละลายได้อัลคาไล, และเม็ดสีที่เลือกต้องทนต่อด่าง. หากโมเลกุลของเม็ดสีมียีน เช่น กลุ่มกรดซัลโฟนิกและกลุ่มกรดคาร์บอกซิลิกที่ทำปฏิกิริยากับด่าง, ปฏิกิริยาควบแน่นจะเกิดขึ้น.

2. พลังซ่อนเร้น

หมึกน้ำคุณภาพสูงต้องการพลังการซ่อนสูงและความหนาแน่นของสีสูง, และสีที่เลือกควรมีกำลังการซ่อนสูง.

3. กระจายตัวได้ง่าย

กระจายตัวได้ง่ายในระบบของเหลวเรซินที่เลือก.

4. เลือกใช้เม็ดสีตามประสิทธิภาพการใช้งานของพื้นผิว, เช่น ความคงทนต่อแสง, ทนความร้อน, และทนต่อสารเคมี.

วินาที, การเลือกสารเติมแต่งในหมึกน้ำ

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการพิมพ์คุณภาพสูงและมีเสถียรภาพสูงระหว่างการผลิตและการใช้หมึกน้ำ, จำเป็นต้องใช้สารเติมแต่งหมึก. หนึ่งในความแตกต่างของคุณภาพของหมึกน้ำที่บ้าน และต่างประเทศก็เป็นข้อแตกต่างในการใช้สารเติมแต่ง. หมึกประเภทต่างๆ ต้องใช้สารเติมแต่งต่างกัน, แต่สารเติมแต่งบางชนิดมีฟังก์ชันมากกว่าหนึ่งอย่างและต้องใช้ร่วมกัน. ความสามารถในการพิมพ์ของสูตรน้ำ หมึกได้รับผลกระทบจากสภาวะวัตถุประสงค์ เช่น สภาพการพิมพ์, ลักษณะเลือดบนพื้นผิวของพื้นผิว, อุณหภูมิและความชื้นโดยรอบ, และระยะเวลาในการจัดเก็บหมึกที่ใช้น้ำ. ดังนั้น, สารเติมแต่งบางชนิด ต้องใช้เพื่อทำการปรับแต่งอย่างละเอียดสำหรับหมึกน้ำในระหว่างการใช้งาน. ให้ได้ผลงานพิมพ์ที่ดีที่สุด. สารเติมแต่งหมึกแบบน้ำมีหลายประเภท, และบางชนิดที่ใช้กันทั่วไปมีดังต่อไปนี้.

1. PH โคลง

ค่า ph ของหมึกแบบน้ำมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของหมึกมากกว่า. ถ้าค่า ph ต่ำเกินไป, ความหนืดของหมึกสูงเกินไป, และค่า ph สูงเกินไป.

ความลึกของสีลดลง. เนื่องจากการระเหยของน้ำและแอมโมเนีย, ความหนืดและค่า pH ของหมึกที่ใช้น้ำเปลี่ยนไป, ดังนั้นจึงควรใช้สารเพิ่มความคงตัว ph บ่อยครั้งในกระบวนการพิมพ์. หน้าที่หลักคือ ปรับสมดุลค่า ph ของหมึกน้ำในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ และรักษาค่า ph ของระบบหมึกให้อยู่ระหว่าง 8.2 ถึง 9.5. นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสารเจือจาง. วิธีใช้คือเพิ่ม 1%~2% ทุกๆ 30-50 นาทีเพื่อผลลัพธ์ที่ดีขึ้น. สารเพิ่มความคงตัว ph ที่ใช้กันทั่วไปคือแอมโมเนีย, อัลคิลเอมีนเป็นต้น.

2. ตัวเจือจาง

ทินเนอร์สามารถลดความหนาแน่นของสีของหมึก, เพิ่มปริมาณของแข็งและความมันวาวของหมึก, แต่ไม่ส่งผลต่อความหนืด, ความเร็วในการอบแห้งและประสิทธิภาพการพิมพ์ของหมึก. เพิ่มปริมาณที่เหมาะสมตาม ข้อกำหนดในการพิมพ์. ทินเนอร์ทั่วไป ได้แก่ หมึกสีขาว, ทินเนอร์และกลอสที่มีส่วนผสมของหมึกสีอ่อน.

3. ทินเนอร์

4. เครื่องสลายโฟม

เนื่องจากหมึกมีลักษณะเหมือนสบู่และมีแนวโน้มที่จะเกิดฟองได้, จึงต้องปรับปรุงโดยการเพิ่มสารต้านการเกิดฟองและสารต้านการเกิดฟอง.

5. สารแห้งเร็ว

6. สารทำให้เปียกและกระจายตัว

กระบวนการผลิตหมึกแท้จริงแล้วคือการทำให้เม็ดสีกระจายตัวในสารยึดเกาะโดยแรงเชิงกลตามสูตรที่ออกแบบไว้ และทำให้เกิดการกระจายตัวของอนุภาคละเอียด, เพื่อให้ได้หมึกที่มีคุณสมบัติของหมึกตามที่คาดหวัง. เนื่องจาก ความแตกต่างในคุณสมบัติพื้นผิวของเม็ดสีและความตึงผิวของสารยึดเกาะ, จำเป็นต้องใช้สารลดแรงตึงผิวจำนวนเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงความเข้ากันได้.

7. สารเพิ่มความข้น

8. สารฆ่าเชื้อแบคทีเรียและสารต้านแบคทีเรีย

9. สารต้านการเสียดสี (สารกันลื่น)