20 ปัญหาคลาสสิคของหมึกยูวี ตอนที่ 3

ก่อนหน้า: 20 ปัญหาคลาสสิคของหมึกยูวี ตอนที่ 2

12. ระดับไดน์คืออะไร?

dyne/cm เป็นหน่วยที่ใช้วัดแรงตึงผิว. แรงตึงนี้เกิดจากการดึงดูดระหว่างโมเลกุลของของเหลวเฉพาะ (แรงตึงผิว) หรือของแข็ง (พลังงานพื้นผิว). เพื่ออำนวยความสะดวกในการใช้งานจริง, โดยปกติแล้ว เรียกพารามิเตอร์นี้ว่าระดับไดน์.

ระดับไดน์หรือพลังงานพื้นผิวของพื้นผิวเฉพาะแสดงถึงความสามารถในการเปียกและการยึดเกาะของหมึก. พลังงานพื้นผิวเป็นคุณสมบัติทางกายภาพของสาร. ฟิล์มและพื้นผิวจำนวนมากที่ใช้ในการพิมพ์มีระดับการพิมพ์ต่ำ, เช่น 31 ไดน์/ cm polyethylene และ 29 dyne/cm polypropylene, เป็นต้น., ดังนั้นพวกเขาต้องการการดูแลเป็นพิเศษ.

การรักษาที่เหมาะสมสามารถเพิ่มระดับไดน์ของซับสเตรตบางชนิด, แต่นี่เป็นเพียงชั่วคราว. เมื่อคุณพร้อมที่จะพิมพ์, มีปัจจัยอื่นๆ ที่จะส่งผลต่อระดับไดน์ของซับสเตรต, เช่น: การแปรรูป เวลาและจำนวนครั้ง, สภาวะการเก็บรักษา, ความชื้นและฝุ่นละอองในสิ่งแวดล้อม. เนื่องจากระดับของไดน์จะเปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลา, โรงพิมพ์ส่วนใหญ่เชื่อว่าจำเป็นต้องดำเนินการหรือแปรรูปฟิล์มเหล่านี้ซ้ำก่อนพิมพ์.

13. การรักษาเปลวไฟทำอย่างไร?

ในสาระสำคัญ, พลาสติกไม่มีรูพรุนและมีพื้นผิวเฉื่อย (พลังงานพื้นผิวต่ำ). การบำบัดด้วยเปลวไฟเป็นวิธีการปรับสภาพพลาสติก, ซึ่งสามารถปรับปรุงระดับไดน์ของพื้นผิวพื้นผิว. นอกจากนี้ ในด้านการพิมพ์ขวดพลาสติก, วิธีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมแปรรูปฟิล์ม. การบำบัดด้วยเปลวไฟไม่เพียงแต่เพิ่มพลังงานพื้นผิวเท่านั้น, แต่ยังขจัดการปนเปื้อนบนพื้นผิว.

การบำบัดด้วยเปลวไฟเกี่ยวข้องกับชุดของปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมีที่ซับซ้อน. กลไกทางกายภาพของการบำบัดด้วยเปลวไฟอยู่ที่ข้อเท็จจริงที่ว่าเปลวไฟที่อุณหภูมิสูงถ่ายเทพลังงานไปยังน้ำมันและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของสารตั้งต้น, ทำให้เกิดการระเหย เมื่อถูกความร้อน, และมีผลในการทำความสะอาด และกลไกทางเคมีของมันอยู่ที่: เปลวไฟประกอบด้วยไอออนจำนวนมาก, ซึ่งออกซิเดชันอย่างแรง: มันจะออกซิไดซ์กับพื้นผิวของวัตถุเพื่อรับการบำบัดที่อุณหภูมิสูง, เพื่อให้ชั้นของขั้วที่มีประจุทำงาน กลุ่มจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของวัตถุที่จะรับการรักษา, ซึ่งเพิ่มพลังงานพื้นผิวของวัตถุและปรับปรุงความสามารถในการดูดซับของเหลว.

14. การรักษาโคโรนาคืออะไร?

การปลดปล่อยโคโรนาเป็นอีกวิธีหนึ่งในการเพิ่มระดับของไดน์. โดยการใช้ไฟฟ้าแรงสูงกับลูกกลิ้งสื่อ, อากาศโดยรอบสามารถแตกตัวเป็นไอออนได้. เมื่อซับสเตรตผ่านพื้นที่ไอออไนเซชันนี้, พันธะโมเลกุลบนพื้นผิวของ วัสดุจะแตกหัก. วิธีนี้มักใช้ในการพิมพ์เว็บของวัสดุฟิล์ม.

15. พลาสติไซเซอร์ส่งผลต่อการยึดเกาะของหมึกบนพีวีซีอย่างไร?

พลาสติไซเซอร์เป็นสารเคมีที่สามารถทำให้วัสดุพิมพ์นิ่มและยืดหยุ่นมากขึ้น, และการใช้งานในพีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์) เป็นเรื่องปกติมาก. ชนิดและปริมาณของพลาสติไซเซอร์ที่เติมลงในพีวีซีแบบยืดหยุ่นหรือพลาสติกอื่นๆ ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้คนสำหรับ สมบัติทางกล, การกระจายความร้อนและคุณสมบัติทางไฟฟ้าของวัสดุพิมพ์.

พลาสติไซเซอร์อาจย้ายไปยังพื้นผิวของพื้นผิวและส่งผลกระทบต่อการยึดเกาะของหมึก. พลาสติไซเซอร์ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวของสารตั้งต้นเป็นมลพิษชนิดหนึ่ง, ซึ่งจะลดพลังงานพื้นผิวของพื้นผิว. มลภาวะบนพื้นผิวมากขึ้น, พลังงานพื้นผิวที่ต่ำกว่า, และการยึดเกาะของหมึกยิ่งต่ำ. เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้, ผู้คนสามารถทำความสะอาดพื้นผิวด้วยตัวทำละลายทำความสะอาดแบบอ่อนก่อนพิมพ์เพื่อปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์.

16. ต้องใช้หลอดกี่หลอดในการบ่ม?

แม้ว่าประเภทของระบบหมึกและวัสดุพิมพ์จะแตกต่างกัน, โดยทั่วไป, ระบบการอบด้วยแสงก็เพียงพอแล้ว. แน่นอน, หากคุณมีงบประมาณเพียงพอ, คุณยังสามารถเลือกหน่วยการบ่มด้วยหลอดไฟคู่ได้ เพื่อเพิ่มความเร็วในการอบ. สาเหตุที่ทำให้หลอดบ่มสองหลอดดีกว่าหลอดเดียว เนื่องจากระบบหลอดคู่สามารถให้พลังงานแก่พื้นผิวได้มากกว่าภายใต้ความเร็วการส่งและการตั้งค่าพารามิเตอร์เดียวกัน. ประเด็นหนึ่งที่เราต้องพิจารณาคือ หน่วยการบ่มเพียงพอที่จะทำให้หมึกพิมพ์แห้งด้วยความเร็วปกติ.

17. ความหนืดของหมึกส่งผลต่อความสามารถในการพิมพ์อย่างไร

หมึกส่วนใหญ่เป็นแบบ thixotropic, ซึ่งหมายความว่าความหนืดของพวกมันเปลี่ยนไปตามการเปลี่ยนแปลงของแรงเฉือน, เวลา, และอุณหภูมิ. นอกจากนี้, ยิ่งอัตราการเฉือนสูง, ความหนืดของหมึกก็จะยิ่งต่ำลง อุณหภูมิแวดล้อมที่สูงขึ้น, หมึกพิมพ์รายปีที่ลดลง. โดยทั่วไปแล้ว หมึกพิมพ์สกรีนสามารถให้ผลลัพธ์ที่ดีบนแท่นพิมพ์, แต่ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าของแท่นพิมพ์และการปรับค่าก่อนกด, ความเหมาะสมในการพิมพ์ ปัญหาอาจเกิดขึ้นเป็นครั้งคราว. และความหนืดของหมึกบนแท่นพิมพ์จะแตกต่างจากความหนืดของหมึกในตลับหมึก.

ผู้ผลิตหมึกจะกำหนดช่วงความหนืดเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ของตน. สำหรับหมึกพิมพ์ที่มีความหนืดบางเกินไปหรือมีความหนืดต่ำเกินไป, ผู้ใช้ยังสามารถเติมสารเพิ่มความข้นได้อย่างเหมาะสม สำหรับหมึกที่มีความหนาหรือความหนืดสูงเกินไป, ผู้ใช้ยังสามารถเติมสารเจือจาง. นอกจากนี้, คุณยังสามารถติดต่อผู้จำหน่ายหมึกเพื่อสอบถามข้อมูลผลิตภัณฑ์.

18. อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อความเสถียรหรืออายุการเก็บรักษาของหมึกยูวี?

ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความเสถียรของหมึกคือการจัดเก็บหมึก. หมึกยูวีมักจะเก็บไว้ในตลับหมึกพลาสติกแทนตลับหมึกโลหะ, เนื่องจากภาชนะพลาสติกมีการซึมผ่านของออกซิเจนในระดับหนึ่ง, ซึ่งสามารถมั่นใจได้ว่า มีช่องว่างอากาศระหว่างพื้นผิวหมึกและฝาภาชนะ. ช่องว่างอากาศนี้—โดยเฉพาะอย่างยิ่งออกซิเจนในอากาศ—ช่วยลดการเชื่อมขวางของหมึกก่อนวัยอันควร. นอกเหนือจากบรรจุภัณฑ์, อุณหภูมิของหมึก ภาชนะยังมีบทบาทสำคัญในการรักษาเสถียรภาพ. อุณหภูมิสูงจะทำให้เกิดปฏิกิริยาก่อนวัยอันควรและการเชื่อมโยงข้ามของหมึก.

การปรับสูตรหมึกดั้งเดิมอาจส่งผลต่อความเสถียรของหมึกบนชั้นวาง. สารเติมแต่ง, โดยเฉพาะตัวเร่งปฏิกิริยาและโฟโตอินิทิเอเตอร์, อาจทำให้อายุการเก็บรักษาของหมึกสั้นลง.

19. อะไรคือความแตกต่างระหว่างการติดฉลากบนแม่พิมพ์ (IML) และการตกแต่งในแม่พิมพ์ (imd)?

ความหมายพื้นฐานของการติดฉลากในแม่พิมพ์และการตกแต่งในแม่พิมพ์เหมือนกัน, นั่นคือ , ฉลากหรือฟิล์มตกแต่ง (แบบสำเร็จรูป, ไม่ใช่แบบสำเร็จรูป) ถูกวางลงในแม่พิมพ์, และตัวรองรับพลาสติกหลอมเหลว เมื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนแล้ว. ฉลากที่ใช้ในแบบเดิมจะถูกผลิตขึ้นโดยใช้เทคนิคการพิมพ์ต่างๆ, เช่น กราเวียร์, ออฟเซ็ต, เฟล็กโซ หรือการพิมพ์สกรีน. ฉลากเหล่านี้มักจะพิมพ์อยู่ด้านบนเท่านั้น พื้นผิวของวัสดุ, และด้านที่ไม่ได้พิมพ์เชื่อมต่อกับแม่พิมพ์ฉีด.

การตกแต่งในแม่พิมพ์ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ทนทาน, และมักจะพิมพ์บนพื้นผิวที่สองของฟิล์มใส. การตกแต่งในแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์สกรีน, และฟิล์มและหมึกยูวี ที่ใช้ในนั้นจะต้องเข้ากันได้กับแม่พิมพ์ฉีด.

20. หากใช้หน่วยบ่มไนโตรเจนเพื่อรักษาหมึกยูวีสี, จะเกิดอะไรขึ้น?

ระบบการบ่มที่ใช้ไนโตรเจนในการรักษาสิ่งพิมพ์ได้ปรากฏขึ้นเมื่อสิบปีที่แล้ว. ระบบเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการบ่มสิ่งทอและสวิตช์เมมเบรน. เหตุผลที่ผู้คนใช้ไนโตรเจนเพื่อทดแทนออกซิเจนส่วนใหญ่เป็นเพราะ ออกซิเจนยับยั้งการบ่มของหมึก. อย่างไรก็ตาม, เนื่องจากแสงจากหลอดไฟในระบบประเภทนี้มีจำกัดมาก, ผลการบ่มต่อเม็ดสีหรือหมึกสีไม่ค่อยดี.