ปัญหาและแนวทางแก้ไขในกระบวนการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ 1

1. จุดสีขาวบนพื้นผิวการพิมพ์

หมายถึงการกระจายตัวของช่องว่างที่ไม่สม่ำเสมอในส่วนกราฟิกของพื้นผิว. เมื่อพื้นผิวของกระดาษหรือกระดาษแข็งไม่เรียบพอหรือกระดาษแข็งเกินไป, การทำให้แบนไม่ง่าย, หมึกในรูหมึกของแผ่นพิมพ์ไม่สามารถสัมผัสกับวัสดุพิมพ์ได้ หรือแรงกดไม่พอทำให้เกิดจุดขาว

วิธีแก้ปัญหา: คุณสามารถใช้ลูกกลิ้งพิมพ์ที่แข็งกว่า, ตัวทำละลายที่มีความเร็วในการแห้งช้ากว่า, ลดความหนืดของหมึก, และติดตั้งอุปกรณ์ดูดซับหมึกไฟฟ้าสถิต. เปลี่ยนเป็นกระดาษที่มีพื้นผิวเรียบเพื่อหลีกเลี่ยง ปัญหานี้.

2. รูเข็ม

รูเข็มปรากฏเป็นรูเล็กๆ จำนวนมากในแผ่นฟิล์มที่พิมพ์, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพิมพ์วัสดุพิมพ์โปร่งใส. เนื่องจากหมึกไม่สามารถทำให้พื้นผิวเปียกได้อย่างสมบูรณ์, ส่งผลให้เกิดรูกลมเล็กๆ ในฟิล์มหมึก.

วิธีแก้ปัญหา: การเปลี่ยนไปใช้ตัวทำละลายและสารเติมแต่งประเภทอื่นสามารถแก้ปัญหานี้ได้ในระดับหนึ่ง. บางครั้งอาจมีฟองอากาศผสมอยู่ในหมึก, และฟองอากาศที่เข้าสู่รูหมึกก็ทำให้เกิดรูเข็มเช่นกัน.

3. หมึกถูกบีบออก

หมึกกระจายไม่ทั่วถึงปรากฏขึ้นรอบๆ กลุ่มของรูหมึก.

วิธีแก้ปัญหา: หากเกิดจากหมึก, ความหนืดของหมึกจะเพิ่มขึ้น ถ้าแผ่นพิมพ์สึกกร่อนมากเกินไป, ถ้าผนังของรูหมึกเสียหายง่าย, หมึกจะล้นออกจากรูหมึก.

4. ขี้เถ้า

ขี้เถ้าหมายถึงมีชั้นหมึกบาง ๆ บนพื้นผิวของส่วนที่ไม่แสดงกราฟิกของแผ่นพิมพ์. ชั้นของหมึกนี้จะถูกถ่ายโอนไปยังผลิตภัณฑ์พิมพ์. โดยปกติเป็นเพราะชั้นเคลือบโครเมียมของ แผ่นพิมพ์เป็นแบบไลโปฟิลิกและดูดหมึก. ยางปาดน้ำไม่สามารถขูดหมึกเหล่านี้ออกจนหมด. ความไม่สม่ำเสมอเล็กน้อยบนพื้นผิวของแผ่นพิมพ์อาจทำให้เกิดปัญหานี้ได้เช่นกัน.

วิธีการแก้ปัญหา: เพิ่มตัวทำละลายที่แห้งเร็วลงในหมึกเพื่อทำให้ชั้นหมึกแห้งก่อนที่จะสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์: หลังจากผ่านไปสองสามชั่วโมง, พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของแผ่นพิมพ์ได้รับการขัดด้วยไม้กวาดหุ้มยาง. คุณสามารถเปลี่ยน ในเวลานี้. ใช้ตัวทำละลายปกติ. เม็ดสีในหมึก

แม้ว่าเนื้อหาจะสูงเกินไปหรือเม็ดสีแข็งเกินไป, จะทำให้เม็ดสีกระจายตัวไม่ดีในสารยึดเกาะและทำให้เกิดปัญหานี้.

5. จุดเหมือนปล่องภูเขาไฟ

ในฟิล์มหมึก, ตัวทำละลายระเหยเร็วเกินไป, และตัวทำละลายก็ระเหยผ่านพื้นผิวของฟิล์มน้ำมันอย่างกะทันหัน. มีวงแหวนขนาดเล็กจำนวนมากบนพื้นผิวของฟิล์มหมึก. วงแหวนขนาดเล็กเหล่านี้สามารถ สังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์. นี่คือตัวทำละลายกะทันหันระหว่างชั้นหมึกหนา. สารละลายสำหรับพื้นผิวที่เหลือจากการระเหย: ลดความแห้งของหมึก, ลดความเร็วการระเหยของตัวทำละลายในหมึกหรือ อุณหภูมิของอุปกรณ์ทำความร้อนและการทำให้แห้ง, และเพิ่มความสามารถในการไหลของหมึก, ซึ่งสามารถแก้ปัญหานี้ได้.

6. จุด

หมายถึง มีจุดมืดและจุดสว่างในหมึกพิมพ์บนวัสดุพิมพ์, และงานพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ. สาเหตุคือตัวทำละลายในหมึกแห้งช้าเกินไป หรือหมึกเจือจางเกินไปและมีความหนืด ต่ำเกินไป. แม้ว่าจะเป็นที่น่าพอใจที่บริเวณไฮคีย์, จุดอาจปรากฏขึ้นที่พื้นที่ต่ำที่สำคัญ ถ้าหมึกมีความหนา, โดยเฉพาะส่วนประกอบที่เป็นของแข็งในหมึก (เมื่อมีสารสีและสารตัวเติมมากเกินไป, thixotropy มีขนาดใหญ่เกินไปและทำให้เกิดจุดได้ง่าย: พื้นผิวกระดาษไม่เรียบ การเปียกน้ำได้ไม่ดีของหมึก พื้นผิว, ฯลฯ., อาจทำให้เกิดจุด.

วิธีแก้ไข: ถ้าหมึกมีความหนา, อย่าเจือจางมากเกินไป: เพิ่มปริมาณหมึกอย่างเหมาะสม: เปลี่ยนเป็นกระดาษที่มีคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น: เพิ่มความหนืดของหมึกอย่างเหมาะสม ใช้สารเติมแต่งพิเศษเพื่อเพิ่มความเปียกของหมึก การใช้สีหมึกหรือสารตัวเติมที่มีการดูดซึมน้ำมันค่อนข้างต่ำสามารถลดการไหลได้อย่างเหมาะสม มีการเติมสารเติมแต่งบางอย่างเพื่อปรับปรุงการเปียกของหมึกไปยังพื้นผิว.

7. การสึกหรอของแผ่นพิมพ์

ภายใต้สภาวะการทำงานปกติ, พื้นผิวของแผ่นพิมพ์สึกหรอ. ซึ่งต้องการให้เม็ดสีกระจายตัวได้ดี และอนุภาคของเม็ดสีไม่ควรแข็งเกินไป。

8. การลอกของชั้นชุบโครเมียมบนพื้นผิวของแผ่นพิมพ์

ส่วนประกอบบางอย่างในหมึกพิมพ์บางชนิดมีผลกัดกร่อนต่อชั้นชุบโครเมียมบนพื้นผิวของแผ่นพิมพ์, และทำให้ชั้นที่ชุบโครเมียมลอกออกจนหมดในบางพื้นที่. หมึกประเภทสีย้อมที่ใช้สำหรับ การพิมพ์ฟอยล์อลูมิเนียมประกอบด้วยกรดฟอสฟอริก: หมึกที่ใช้ยางคลอรีนเป็นวัสดุเชื่อมอาจปล่อยคลอรีนและเกิดกรดไฮโดรคลอริก กรดเหล่านี้จะกัดกร่อนชั้นเคลือบโครเมียมบนพื้นผิวของแผ่นพิมพ์. ในหมึกกราเวียร์แบบน้ำ, ด่างมากเกินไปจะกัดกร่อนกระบอกสูบของแผ่นด้วย. มันกัดกร่อนทองแดงภายใต้ชั้นโครเมียมผ่าน รูทรายบนพื้นผิวชุบโครเมียม. หลังจากที่ทองแดงสึกกร่อน, โครเมียมจะหลุดออกมา.

หมายเหตุ: พิมพ์ซ้ำจาก "หมึกสารานุกรม"