ปัญหาและแนวทางแก้ไขในกระบวนการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์2

9. หน้าติดหนึบ

สินค้าพิมพ์ที่พิมพ์แล้วติดกาวบนกระดาษอีกแผ่น. ซึ่งเกิดจากฟิล์มหมึกเปียกหรือถูกทำให้นิ่มอีกครั้งโดยตัวทำละลายที่พิมพ์ทับ

วิธีแก้ไข: หากใช้หมึกที่มีสูตรที่เหมาะสม:; เร่งความเร็วการทำให้แห้งของตัวทำละลายที่เหลืออยู่ในหมึก: ปรับปรุงสภาวะการอบแห้งของเครื่องพิมพ์: การเพิ่มตัวขจัดคราบตะกรันสามารถลดปัญหานี้ได้.

10. แห้งในรูหมึก

ในแผ่นพิมพ์กราเวียร์, หมึกแห้งในรูหมึก, โดยเฉพาะในบริเวณที่มีความมันวาวสูง.

วิธีแก้ปัญหา: สามารถเพิ่มทินเนอร์ที่มีความเร็วในการแห้งช้าลงได้: เปลี่ยนสารยึดเกาะในหมึก: ปรับสภาพการอบแห้งของเครื่องพิมพ์และปรับปรุง.

11. พิมพ์ทับไม่ถูกต้อง

การพิมพ์ทับที่ถูกต้องเป็นหนึ่งในเกณฑ์ที่สำคัญที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุอย่างสวยงาม. หลายปัจจัยในกระบวนการพิมพ์อาจทำให้การลงทะเบียนไม่ถูกต้อง. การลงทะเบียนที่ไม่ถูกต้องประกอบด้วยสองประเภท: การลงทะเบียนในแนวแกนที่ไม่ถูกต้อง และการลงทะเบียนในแนวรัศมีที่ไม่ถูกต้อง (1) สาเหตุหลักของการไม่แม่นยำในแนวแกน การลงทะเบียน

① การลงทะเบียนในแนวแกนที่ไม่ถูกต้องเกิดจากการม้วนฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ. เมื่อฟิล์มพลาสติกถูกเป่า, จะเกิดปรากฏการณ์การม้วนตัวไม่สม่ำเสมอ, ซึ่งจะทำให้ฟิล์มเคลื่อนที่ไปทางซ้ายและขวาบนลูกกลิ้งนำระหว่างการพิมพ์, ทำให้เกิด พิมพ์ทับไม่ถูกต้อง. ถ้า t ความไม่สม่ำเสมอของฟิล์มมีความรุนแรง, ฟิล์มสามารถวางบนเครื่องตัดด้วยตาแมวเพื่อกรอถอยหลัง; สำหรับการเยื้องศูนย์เล็กน้อย, สามารถเพิ่มแถบยางให้กับลูกกลิ้งนำทางแต่ละตัวได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของฟิล์ม.

② การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของลูกกลิ้งจานแกะ. ทิศทางแกนของลูกกลิ้งจานของเครื่องพิมพ์กราเวียร์หลายสีอยู่ในตำแหน่งโดยความร่วมมือของร่องรูปตัวยูที่ปลายเพลาและแบริ่งบนเฟรม. ความหนาของ th e เท่ากับความกว้างของร่องรูปตัวยู. เมื่อร่องรูปตัวยูสึกและทำให้ความกว้างเพิ่มขึ้น, แกนจานอาจขับเคลื่อนลูกกลิ้งจานให้เคลื่อนที่ในแนวแกน, ทำให้เกิดการลงทะเบียนที่ไม่ถูกต้อง . เมื่อปริมาณการสึกหรอเกิน 0.2 มม., การลงทะเบียนที่ไม่ถูกต้องจะส่งผลให้ชัดเจน, ผู้ปฏิบัติงานควรให้ความสนใจกับการเติมน้ำมันให้กับข้อต่อแบริ่งบ่อยครั้ง และเปลี่ยนเมื่อเกิดการสึกหรอที่สำคัญ.

12. เต้ารับล้มเหลว

ความล้มเหลวของจุดหมายถึงความล้มเหลวที่เหมือนจุดในพื้นที่ผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์. การสูญเสียจุดบางส่วนจะไม่ถูกพิมพ์, และพื้นที่การพิมพ์ของจุดบางจุดลดลง. ซึ่งเกิดจากหลายสาเหตุ, เช่น หมึก, กระบอกพิมพ์, และหางเสือ. ระบบแรงดันและกระดาษ ฯลฯ. อาจทำให้เกิดปัญหานี้.

(1) ปรากฏการณ์นี้อาจเกิดจากการไหลของน้ำมันที่ไม่เหมาะสมจากรูหมึก. ในการพิมพ์ทับแบบหลายสี, น้ำมันนั้นสุกเกินไปและแห้งเร็วเกินไป: ความลื่นไหลไม่ดี หมึกแห้งในรูหมึก: ปริมาณหมึกในน้ำพุไม่เพียงพอ: หมึกในรูหมึกไม่เพียงพอ: ฟองอากาศในหมึกหรือน้ำในหมึกจะทำให้จุดล้มเหลว

(2) กระบอกเพลท. กระบวนการกัดกร่อนของกระบอกเพลทพิมพ์มีข้อบกพร่อง: โครเมียมเข้าไปในรูหมึก, ทำให้รูหมึกตื้นและหยาบ หรือกระบอกสูบไม่สมดุลหรือออกนอกรอบจะทำให้เกิดการขัดข้อง.

(3) ระบบแรงดัน. แรงดันไม่เพียงพอและไม่สม่ำเสมอ.

(4) มีดโกน. หากแรงกดเบาเกินไป, หมึกไหลออกจากรูหมึกแสดงความไม่สม่ำเสมอหรือมุมใบมีดหมอไม่ถูกต้อง

(5) กระดาษ. ความเรียบของพื้นผิวไม่ดี: การเคลือบหนาเกินไป: การเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นของกระดาษมีขนาดใหญ่เกินไป. วิธีแก้ปัญหา: คุณสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้งของหมึกสีแรก: สิ่งนี้สามารถพิมพ์ทับได้อย่างราบรื่นโดยไม่เกิดความล้มเหลวของเครือข่าย . ลดความหนืดของหมึก: ปรับปรุงความสามารถในการไหลของหมึก: เพิ่ม defoamer: กระบอกแผ่นพิมพ์มีน้ำหนักเบาและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี: ปรับมุมของมีดโกนให้ถูกต้อง เพิ่มแรงกดในการพิมพ์อย่างเหมาะสมและสม่ำเสมอ และใช้กระดาษที่ดีในการแก้ปัญหา.

13. สินค้าพิมพ์ไม่ทนต่อการเสียดสี

ฟิล์มหมึกสามารถใช้นิ้ว, เช็ด (หรือติด) ออก, หรือเช็ดสีให้หลุดออกเล็กน้อย. เนื่องจากฟิล์มหมึกจะเปราะหลังจากการทำให้แห้ง สารยึดเกาะในหมึกไม่สามารถยึดติดกับพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ได้, และสารยึดเกาะของหมึกไม่เหมาะสม: กระดาษดูดซับมากเกินไป: ฟิล์มพลาสติกได้รับการจัดการอย่างไม่เหมาะสมเมื่อพิมพ์ฟิล์มพลาสติก ตัวทำละลายที่เลือกเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ไม่เหมาะสมที่เกิดจากประสิทธิภาพการอบแห้งของฟิล์มหมึกที่ไม่ดี: สามารถเติมพลาสติไซเซอร์ลงในหมึกได้, และควรเติมสารป้องกันการปนเปื้อนบางชนิดเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา "เกาะติดกัน" : สามารถใช้ความร้อนเมื่อพิมพ์กระดาษแก้วและวิธีวัสดุอื่นๆ เปลี่ยนเป็นหมึกใหม่ที่มีสารยึดเกาะมากขึ้น: เปลี่ยนเป็นกระดาษที่มีการดูดซับไม่ดี: รักษาฟิล์มเมื่อพิมพ์ฟิล์มโพลีโอเลฟิน เพิ่มแว็กซ์และสารช่วยอื่น ๆ ให้กับหมึกและวิธีการอื่น ๆ เพื่อปรับปรุง.

หมายเหตุ: รีโพสต์จาก "สารานุกรมหมึก"